中国商用飞机有限责任公司

客户需求 
  • 数字样机协同评审

     应用虚拟现实技术与现实系统的互联,实现全机数字样机模型的多人异地协同仿真评审。

  • 区域安全性分析

     在全机数字样机模型上叠加全机危险源模型及影响范围,对特定危险源做动态影响展示。

  • 特定风险场景仿真

     仿真模拟特定风险事件对飞机飞行过程的影响,如飞机鸟撞、液体泄露、擦尾、后压力框破裂等风险事件,并识别出受到风险影响破坏的系统设备,列出失效设备清单,为系统安全性分析工作保驾护航。

  • 轮胎爆破场景仿真

     仿真模拟四种轮胎爆破模式(空气喷流、甩胎、轮缘碎片、轮胎碎片)下试验全过程,以及轮胎爆破后的危害。

  • 客机场景集成模拟评估

     应用虚拟现实技术与现实系统的互联,实现仿真机预检查、人因评估、需求验证等。

  • 维修性场景仿真

     应用虚拟现实技术与现实系统的互联,实现在虚拟环境下飞机的维修性仿真分析,及早发现飞机研制过程中的维修性问题,为飞机的优化设计提供参考。

  • 应急撤离场景仿真

      仿真模拟完整的应急撤离过程以及撤离期间的详细细节,比如应急撤离时报警系统的显示,撤离门的打开,撤离滑梯的释放,还有在此期间机上其他系统的反馈等,并统计应急撤离时间。

解决方案

总体方案构架包含硬件、软件两部分,硬件部分主要包含了沉浸式显示系统、空间定位系统、全身动作捕捉系统、计算机系统、音响系统、信号传输系统、立体信号发生系统等,软件主要包括虚拟现实辅助工程平台、工程数据可视化分析工具以及即时显示与交互工具。通过系统集成和软件定制开发服务将各分系统进行整合,为用户提供交钥匙工程。

取得成效

  • 实现了在虚拟现实环境中开展多人异地协同仿真评审,极大减少了跨公司、跨部门的沟通协作障碍;
  • 对相关危险源与特定风险基于数字样机进行了仿真模拟,明确了受影响范围及失效设备,为安全系统提供了可靠性分析;
  • 在虚拟现实环境下实现了四种轮胎爆破试验全过程,逼真的展现了爆破过程及造成的伤害,极大提高了员工安全意识;
  • 在虚拟现实环境下实现机内预检查、人因评估、需求验证等,提前发现设计缺陷,极大缩短了产品改进周期;
  • 在虚拟现实环境下进行飞机的维修性仿真分析,提早发现了飞机研制过程中的维修性问题,为飞机的优化设计提供了参考;
  • 在虚拟环境中对完整的应急撤离过程进行场景再现,并确定应急撤离时间,为安全部署提供了可靠性支撑。

项目评价

“我们通过MakeReal3D虚拟现实辅助工程平台实现了在虚拟现实环境中开展数字样机协同评审、区域安全性分析、特定风险场景仿真、轮胎爆破场景仿真、客机场景集成模拟评估、维修性场景仿真、应急撤离场景仿真等一系列评审与仿真分析工作,为我单位的产品设计评审验证、维修性设计验证、安全性分析与培训提供了有效支持。虚拟现实沉浸式体验也给工程师留下了深刻的印象,帮助提升了产品感知质量与数字化设计验证水平。” ——项目负责人
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