MakeReal3D助您实现虚拟现实环境中的精确装配


虚拟现实技术具备极强的实时性、交互性与直观性,这些技术特点使其可以服务于工业产品全生命周期。比如数字样机评审、人机工程仿真验证、工艺规划、数字工厂、电子手册等应用场景,就是虚拟现实技术与工业应用场景的有机融合。在此过程中,虚拟现实技术需要针对工业应用需求进行针对性开发和改造,才能较好地满足客户需求。因此,虚拟现实辅助工程技术应运而生,旨在解决虚拟现实技术在工业领域应用的技术难点。虚拟现实环境下的精确装配便是其中的典型例证。

精确装配属于三维CAD设计软件中的基本功能,然而在虚拟现实环境中却难以实现。因为CAD模型在导入虚拟现实软件的过程中会被转换为多边形模型,使得设计过程中的点线面等特征信息全部丢失,无法继续使用。目前实现虚拟装配的手段主要依赖于操作人员的观察与手动对齐,无法保证将零件安装至准确位置,这对于追求高精度的工业客户来说是致命的缺陷。


MakeReal3D虚拟现实辅助工程平台针对这些问题进行了研发,设计出SFX轻量化数据格式以及特征操作工具,实现虚拟现实环境中的精确装配功能。通过调用CATIA、SolidWorks、UG、Creo等三维CAD设计软件的API,可读取模型数据的几何特征信息并保存成SFX格式导出,在有效保存特征信息的同时,还可将数据大小平均缩减90%。使用MakeReal3D导入SFX文件,可将包含特征信息的数据模型呈现在虚拟现实环境中,再使用特征操作工具,即可完成虚拟现实环境中的精确装配。文末视频展示了在MakeReal3D中进行精确装配的完整操作流程。

使用MakeReal3D中的精确装配功能可以从以下两方面提高产品的迭代效率。首先,在产品迭代过程中,需要进行单一零件替换时,不再需要对产品整体数据进行操作,只需要将替换零件以SFX格式保存并导入至MakeReal3D中,即可对零件进行替换与装配,有效简化了零件替换流程。其次,产品部门或试制部门可以直接在虚拟现实环境中,对结构设计部门输出的零件数据进行精确装配,并同时开展数字样机评审工作,有效缩短了数字样机的评审流程。
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