未来的汽车设计验证流程优化必然是VR/AR/MR综合技术的应用 --- 宝马在原型设计中使用AR技术缩短12个月开发时间

导读:
当今时代的发展,已经不是由某个单点技术的突破来改变人们的工作和生活方式,而是以技术群的方式来进行的,我们常常听到的5G、云技术、大数据、VR/AR/MR、AI 等新技术,在不同应用场景价值驱动下,必然会进行相互组合来促进场景的发展和应用,而不同技术的特点也会在符合其价值的场景中得到发展和应用。

各类新技术与汽车行业的结合也越来越被更多汽车企业重视,包括宝马、奥迪、菲亚特、丰田、乐视等国内外汽车厂商和方案商,都不断将各种技术应用在汽车研发、生产、制造、销售、发布等环节。

AR技术虚实结合的特点,更加符合人们的工作习惯,在真实物理产品或环境中叠加合适的虚拟产品或流程,为传统的设计验证流程提供了新的方法,但由于AR终端设备计算能力的限制,当模型数据量比较大的时候,就没有办法在实际工作中进行真正的落地,云计算和云渲染的技术的发展很好的解决这个问题,大量的模型计算开销在云端完整,通过推流的方式在AR或MR眼镜上进行呈现,这就是典型的技术组合来解决问题的发展。 

宝马案例:

宝马公司在其慕尼黑总部使用了AR技术平台,使该公司的汽车原型设计流程加快了十二个月。

工程师设计验证 / 图片来源:Holo-Light

在这个新的工作流程中,宝马集团的设计工程师将车辆部件的CAD文件从基于Web的数据库加载到AR应用平台中,使用AR眼镜在仿真的环境中以3D形式显示CAD数据及其原始大小。工程师在使用AR应用程序时,通过简单的单手操作就可以完全修改部件尺寸,调整车辆部件的位置和角度。通过AR的可视化并与物理原型进行交互,工程师可很好的理解复杂系统中相关装配性、可达性和可视性。

工程师设计验证 / 视频来源:Holo-Light

通过上述流程优化,宝马集团在验证车辆设计环节有效提升效率,节省了多达一年的时间。

朗迪锋公司MakeReal3D AR编辑器 

朗迪锋公司新推出的AR编辑器就是一款具备AR功能应用开发的生产力工具,可提供强大的数字样机处理和交互内容编辑功能,支持跨平台、跨终端的发布,用户可在手机、PC、AR眼镜等设备上运行AR应用程序,通过这些不同终端的应用,可以很方便地嵌入到企业从产品设计到使用维护的整个流程中。比如,通过把虚拟的数字信息与真实世界重叠,从而强化用户的视觉感受,加快产品的设计评审;通过所叠加的三维可视化说明来培训或指导用户进行生产装配,提升装配效率,减少出错率等;或者通过专家的远程指导来执行使用维护等任务,降低产品的维护和维修成本;通过让用户操作三维数字样机或通过AR界面来拓展产品与用户的互动,促进产品在营销端的用户体验等。可广泛的应用于汽车、飞机、高铁、船舶、兵器、航空、航天等工业领域。

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