SoErgo作业时间分析

1.引言

在人机工程领域,作业时间分析的方法主要采用Predetermined Time Systems来进行,该方法将作业任务分解成若干个“基本动作”,根据基本动作制定标准时间。该方法利用预先为各种动作制定的时间标准来确定作业任务所需要的整个时间。不同的PTS方法对于动作分级的等级不同,但是原理都是一样的。

由于PTS方法能够精确地说明动作并加上预定时间工时值,避免了现场测时或统计抽样中的随机性和不确定性,有比用其它方法获得的数据具有更大的一致性,且客观准确。

PTS方法的时间单位为TMU(Time Measure Unit),其与普通时间单位换算关系为:

1TMU=0.036s=0.0006min=0.00001h

SoErgo中采用MOST(Maynard Operation Sequence Technique)方法来进行作业时间分析。MOST方法计算速率快且准确率较高,简单易学,是国际上较为通用和认可的一种PTS方法。


2.业务流程

MOST方法分为basicMOST、miniMOST和maxMOST三种。这里讨论的是basicMOST方法。

M.O.S.T.方法将任务分解成三种基础的动作序列:

  • 常规移动序列 – General move sequence
    物体在空间中自由移动。

  • 受控移动序列 – Controlled move sequence
    被移动目标与表面或另一物体接触。

  • 使用工具序列 – Tool utilization sequence
    使用常见手工工具

每项任务都可以分解成为以上三种序列的组合。需要指出的是,M.O.S.T.方法中的三种基础动作序列已经定义好,不可修改。序列中的各个动作不可随意增加、省略或者删除。

2.1常规移动序列

常规移动序列中的动作分为四种,分别是Action Distance(A), Body Motion(B), Gain Control(G)以及Placement(P)。

  • A – Action Distance,身体水平方向发生的距离;

  • B – Body Motion,身体垂直方向发生的距离;

  • G – Gain Control,获得对目标控制的难易;

  • P – Placement,将目标放置到合适的位置。

由以上四种基本动作,可以组成常规移动序列:ABG – Get object, ABP – Put object, A – Return。每个字母的取值见表1

表1 常规移动序列


2.2受控移动序列

常规移动序列中被移动目标的自由度收到限制,其动作序列为:ABG – Get object, MXI – Controlled move, A – Return。其中,A/B/G的含义与常规移动序列相同。

  • M – Move Controlled,受控制的移动(手动控制);

  • X – Process Time,处理时间(机器处理,非手动);

  • I – Align,对齐。
    每个字母的取值见表2。
    表2 受控移动序列


2.3使用工具序列

使用工具序列是在常规移动序列和受控移动序列的基础之上,再加入使用工具的具体事件,其动作序列为:ABG ABP * ABP A,其中ABG – Get tool, ABP – Put tool in position, * – Use tool, ABP – Put tool aside, A – Return。字母A/B/G/P的含义与常规移动序列相同,*代表着使用工具的动作,包含七种,分别是Fasten(F), Loosen(L), Cut(C), Surface Treat (S), Measure(M), Record(R)以及Think(T)。

  • F – Fasten,拧紧,用手或工具;

  • L – Loosen,拧松;

  • C – Cut,切割;

  • S – Surface Treat,清理表面;

  • M – Measure,测量;

  • R – Record,记录;

  • T – Think,思考。

F/L的值取决于身体完成该动作所需要的部位和次数,包括手指动作、手腕动作以及手臂动作。手指动作主要是依靠手指转动来完成F/L,手腕动作分为转动(不重置工具)、转动(重置工具)、绕手腕转动以及轻敲,手臂动作分为近似拉(不重置工具)、近似拉(重置工具)、绕肘/肩转动以及敲击。当用到动力工具来完成F/L动作时,可以直接读取数值。

表3 使用工具(F/L)


根据所用工具的不同,放置工具参数P的取值如表5。

表4 放置工具(P)


C根据使用工具的不同进行分类,包括老虎钳、剪刀和刀子。根据操作的不同以及动作次数进行取值。

S根据使用工具的不同进行分类,包括气嘴、刷子和布。根据清理面积大小的不同进行取值。

M主要针对测量工具的不同进行取值。

R分为铅笔和马克笔,并且根据书写内容进行不同的取值。

T主要根据任务内容的不同进行分类,分为检查和阅读。检查是指快速检查目标是否存在缺陷,阅读分为数字/单词与段落。

表5 使用工具(C/S/M/R/T)


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图1 作业时间分析流程


图2 作业时间分析界

举例:一个工人需要走到隔壁工位把放在地上的10kg工具箱拿到放到身后的架子上,再走回自己的工位。

根据任务特点,我们选择常规移动序列来进行作业时间分析。

表6 常规移动序列

其动作序列为:A10 B6 G3 A10 B3 P1 A10

TMU=(10+6+3+10+3+1+10)×10=43×10=430

因此,常规移动序列的作业时间为:430×0.036=15.48

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